交叉滾子滾子軸承是近年來取代徑向滾子軸承和推力滾子軸承的一種新型軸承結(jié)構(gòu)。交叉滾子軸承對材質(zhì)的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造交叉滾子軸承的材料是否合適，對其使用性能和壽命將有很大影響。今天小編就跟大家詳細講講交叉滾子軸承對于材質(zhì)性能有什么要求。
　　

　　一、適宜的硬度

　　
　　硬度是交叉滾子軸承的重要指標之一。它與材料接觸疲勞強度、耐磨性、彈性限有著密切的關系，直接影響著交叉滾子軸承的壽命，軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受載荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定。交叉滾子軸承用鋼的硬度要適宜，過大或過小都將影響軸承使用壽命。洛陽久量軸承生產(chǎn)的薄壁交叉滾子軸承硬度般在60以上。
　　

　　二、高耐磨性

　　
　　交叉滾子軸承正常工作時，除了發(fā)生滾動摩擦外，還伴有滑動摩擦。發(fā)生滑動摩擦的主要部位是:滾動體與滾道之間的接觸面、滾動體和隔離塊之間的接觸面、隔離塊和套圈引導擋邊之間等。叉滾子軸承中滑動摩擦的存在不可避免地使軸承零件產(chǎn)生磨損。如果軸承鋼的耐磨性差，叉滾子軸承便會因磨損而過早地喪失精度或因旋轉(zhuǎn)精度下降而使軸承振動增加、壽命降低。因此，要求軸承鋼應具有高的耐磨性。
　　

　　三、高彈性限

　　
　　交叉滾子軸承工作時，軸承在承受較大載荷時，尤其是在承受較大載荷的情況下，接觸表面的接觸壓力很大。為了防止在高接觸應力下發(fā)生過大的塑性變形，使軸承精度喪失或發(fā)生表面裂紋，因此， 要求軸承鋼應具有高的彈性限。

　　四、高接觸疲勞強度

　　
　　接觸疲勞破壞是軸承正常破壞的主要形式。交叉滾子軸承運轉(zhuǎn)時，滾動體在軸承內(nèi)、外圈的滾道間滾動，其接觸部分承受周期性交變載荷，多者每分鐘可達數(shù)十萬次，在周期性交變應力的反復作用下，接觸表面出現(xiàn)疲勞剝落。交叉滾子軸承開始出現(xiàn)剝落后便會引起軸承振動、噪音增大工作溫度急劇上升，致使軸承終損壞，這種破壞形式稱為接觸疲勞破壞。因此，要求交叉滾子軸承用鋼應具有高的接觸疲勞強度。
　　

　　五、良好的工藝性能

　　
　　交叉滾子軸承在生產(chǎn)過程中，其零件要經(jīng)過多道冷、熱加工工序。這就要求軸承鋼應具有好的工藝性能，如冷、熱成型性能，切削、磨削加工性能及熱處理性能等等，以適應交叉滾子軸承大批量、高效率、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。
　　

　　六、一定的沖擊韌性

　　
　　很多交叉滾子軸承在使用過程中都會受一定的沖擊載荷，因此要求軸承鋼具有一定的韌性，以保證軸承不因沖擊而破壞。對于承受較大沖擊載荷的軸承例如軋機軸承、鐵軸承等要求材料具有相對較高的沖擊韌性和斷裂韌性，這些軸承有的用貝氏體淬火熱處理工藝，有的用滲碳鋼材料，就是為了保證這些軸承具有較好的耐沖擊韌性。
　　

　　七、良好的尺寸穩(wěn)定性

　　
　　叉滾子軸承是精密的機械零件，其精度是以微米為計算單位。在長期的保管和使用過程中，因內(nèi)在組織發(fā)生變化或應力變化會引起軸承尺寸的變化，導致軸承喪失精度。因此，為保證軸承的尺寸精度，軸承鋼應具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
　　

　　八、良好的防銹性能

　　
　　交叉滾子軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長時間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都易發(fā)生定的銹蝕，別是在潮濕的空氣中。所以， 要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。
　　
　　以上就是關于交叉滾子軸承對于材質(zhì)性能有什么要求的解答，對于殊工作條件下使用的軸承，除上述幾個基本要求外，對其用鋼還必須提出相應的殊性能要求，如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕以及防磁性能等。洛陽久良軸承是一家專注研發(fā)、制造、銷售精密交叉滾子軸承、精密薄壁軸承和精密轉(zhuǎn)盤軸承的企業(yè)。